1. Воздушно-барьерное покрытие поверхности.
Покрытие медная пластина поверхность с прозрачной смазкой, краской или специальным защитным средством образует плотный барьерный слой, предотвращающий прямой контакт кислорода воздуха с медной поверхностью, тем самым препятствуя окислению.
2. Пассивационная обработка с образованием плотной пассивационной пленки.
Химическая пассивация с использованием окислительной среды образует на поверхности меди тонкую плотную пассивационную пленку. Эта пленка прочно прилипает и имеет высокую степень покрытия, что значительно снижает скорость коррозии.
Резервуары против обесцвечивания часто используются на производственных линиях для пассивации, образуя стабильный слой против обесцвечивания на поверхности медной пластины, улучшая ее стойкость к окислению.
3. Электроосажденный металлический защитный слой.
Процессы электроосаждения используются для покрытия поверхности медной пластины такими металлами, как цинк и хром, образуя композитную антиокислительную пленку, которая предотвращает прямой контакт между медью и воздухом, улучшая долговременную коррозионную стойкость.
4. Технология композитного покрытия.
Добавление композитного слоя, содержащего никель, фосфор или другие сплавы, на поверхность медной пластины может сохранить ее блеск и предотвратить окисление в средах с высокой температурой и высокой влажностью, что подходит для промышленных компонентов с чрезвычайно высокими требованиями к глянцу.