86-13805250552
Главная / Новости / Новости отрасли / Как различные поверхностные обработки влияют на производительность медных пластин?

Новости отрасли

Как различные поверхностные обработки влияют на производительность медных пластин?

Влияние различных поверхностных обработок на Медная тарелка Производительность

Уход Основной эффект Конкретное влияние на производительность
Механическое шлифование / SMAT (обработка поверхностного механического истощения) Формы градиентных микроструктур, уточняют зерна Увеличивает силу доходности на 2–5 × при сохранении пластичности
Химическое фосфалирование Увеличение антигидролиза, улучшает поверхностную активность Уменьшает поглощение воды, повышает теплопроводность и прочность на изгиб
Окисление / пассивация Генерирует плотный оксидный слой на поверхности меди Улучшает коррозионную устойчивость и предотвращает окисление во влажной среде
Гальванирование (Ni, Au, Ag, Sn) Откладывает защитный металлический слой Усиливает устойчивость к износу и защиту коррозии; Тем не менее, металлический слой слегка повышает электрическую сопротивление, потенциально увеличивая потерю вставки
Химическое погружение золото/серебро Обеспечивает высокопроизводительную, устойчивую к износу поверхности Улучшает припадение и поверхностную плоскость, повышая надежность
Электролитическое покрытие меди (электро -коппер) Улучшает поверхностную плоскость и проводимость Повышает плоскостность и электрические характеристики, уменьшая дефекты сварки
Контроль шероховатости поверхности (скорость катания, температура горячей формирования) Управление качеством поверхности Когда шероховатость <0,3 мкм, энергия сварки и прочность на разрыв заметно улучшаются; Чрезмерная шероховатость снижает прочность сварки

В целом, механическое измельчение в сочетании с химической пассивацией является ключом к повышению прочности и коррозионной устойчивости, в то время как гальванизация или погружение превосходства в электрической надежности и устойчивости к износу, хотя и с незначительной коммерческим офф в проводимости.
Что касается защиты окружающей среды и переработки, каков уровень повторного использования медных пластин?
Экологические аспекты и переработки - скорость повторного использования
Национальные стандарты требуют скорости утилизации не менее 50% для сплавов меди и с высоким содержанием, и ≥75% для латуни.
Промышленная практика показывает, что современные процессы переработки медной пластины (гидроциклон влажного раздавливания, комбинированные методы пожарной охраны) достигают 98–99% металлической меди.
Международная ассоциация меди отмечает, что медь имеет 100% потенциал утилизации; Переработанная медь выполняет практически идентично первичной меди, а ее производство экономит около 85% энергии, что значительно снижает выбросы углерода.
Отходы ламинатов с медными классами, обрабатываемыми с помощью дробления, сортировки и влажной экстракции, достигают скорости восстановления меди в 96–99%, причем остаточное содержание меди составило всего 0,5–1,5% (эквивалентно уровне руды). .